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输送线
输送线 
一、    输瓶带内容 

  1、输瓶带包括:控制柜,各电气设备,控制线,电缆线,不锈钢电缆槽,输瓶减压元件,接水板,减速机等;提供电气控制如变频器、可编程控制器的操作/调整说明书等,减速机提供说明书和合格证; 
2、包括设备运输、安装、调试及售后服务。   

二、输瓶带技术要求   

1、按主机公称速度的125%计算,输瓶带能满足包装生产能力要求; 
2、系统包括:动力头、尾段、中间段、平顶链、垫条、护栏、支架、桥架、电缆及其控制和保护元件、控制柜等; 
3、输瓶带结构件为不锈钢制品,其中输送主传动轴和链板为2Cr13【宽度大于6列(含6列)的轴径不低于40mm】。输瓶链条下部的托板及横担均由奥氏体不锈钢制造; 
4、所有平顶链板采用黄山链板产品; 
5、输瓶链带走向坡度≤3°;输瓶带倒瓶现象控制在0-0.4%; 
6、头轮由实心尼龙加工(开式结构),在潮湿的环境下有很高的强度,受冲击能力强,尾轮轴采用轴承座形式支撑;
7、根据输瓶配置相应的感应开关,保护瓶不受挤压; 

8、输瓶带不锈钢侧板厚度≥2.5mm,输瓶带板宽大于150mm;输瓶、输箱系统的支脚为可调式;M型下衬条δ=1.5mm;衬档δ=2.5mm。输瓶、输箱系统的支脚为可调式,具体见下表: 


9、整线配套使用的螺钉、螺母全部采用不锈钢材料;输瓶线所有滴水输送带均配齐接液盘、集液斗并合理分段设置排水管连接至就近的地漏,不允许在非排水点出现滴漏。接液盘两侧边要求不小于50mm与输瓶道下部间距不小于300mm以便于清洗;接液盘要有足够的宽度,保证两边无滴漏;接液盘采用SUS304不锈钢材质,厚度≥1mm;   
10、所有输送带轴承选用国产优质产品,若初次加油时从轴承外圈冒油的,免费更换; 
11、电气系统:输瓶系统配备丹佛斯变频器,配置变频器为每台变频器配齐控制面板,PLC采用西门子产品,光电开关和接近开关采用P+F公司或欧姆龙产品,低压电器采用施奈德或西门子产品;动力电缆和控制电缆采用国标优质产品; 
12、配置轴插式减速机。功率为1.1-2.2KW。 
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